工作中使用的蔬菜切丁機容易出現(xiàn)哪些刀片故障？

現(xiàn)在在蔬菜加工廠、食堂、飯店和酒店等場所已經(jīng)越來越離不開蔬菜切丁機，它使人們的蔬菜切割工作越來越便利。而且效率也是很大的提高了。但是在實際使用中還是會出現(xiàn)一些刀片問題。那么工作中使用的蔬菜切丁機容易出現(xiàn)哪些刀片故障？

側(cè)面磨損：側(cè)面磨損是均勻發(fā)生的，并且隨著時間的推移隨著工作材料磨損刀刃而發(fā)生，類似于刀片變鈍。

對于正常的側(cè)面磨損，沿著刀片的切削刃將形成均勻的磨損疤痕。偶爾，工件上的金屬會在切削刃上留下污點，并夸大刀片上磨損痕跡的表觀尺寸。快速側(cè)面磨損看起來與正常磨損一樣，是不可取的，因為它縮短了刀具壽命和切削時間。切割磨料(如球墨鑄鐵、硅鋁合金、高溫合金、熱處理過的酸堿度不銹鋼、鈹銅合金和碳化鎢合金)以及非金屬材料(如玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、增強塑料和陶瓷)時，經(jīng)常會發(fā)生快速磨損。

蔬菜切丁機公司表示，要糾正這種情況，請選擇更耐磨、更硬或涂層更硬的硬質(zhì)合金鑲塊，并確保冷卻液正確使用。減少切割也是有效的，但會適得其反，因為這會對循環(huán)時間產(chǎn)生負面影響。

凹坑：擴散和磨損的結(jié)合經(jīng)常發(fā)生在鐵基或鈦基合金的高速加工過程中，會導(dǎo)致縮孔。工件切屑中的熱量允許硬質(zhì)合金的成分溶解并擴散到切屑中，在刀片頂部形成一個“凹坑”。彈坑會變得足夠大，導(dǎo)致刀片側(cè)面碎裂、變形或可能導(dǎo)致側(cè)面快速磨損。

鑲塊頂部的凹坑或凹坑識別這種故障模式，涂層鑲塊將有助于糾正凹坑問題。然而，氧化鋁涂層效果最好。此外，在對抗彈坑時，使用冷卻劑來減少熱量以及降低速度和進給是很重要的，其中減速是有效的。

堆積邊緣：當工件的碎片被壓焊到切削刃上時，就會產(chǎn)生堆積刃。堆積的邊緣會斷裂，有時會帶走鑲塊的碎片，導(dǎo)致碎屑和快速側(cè)面磨損。

這種失效機制通常發(fā)生在膠粘材料、低速、高溫合金、不銹鋼和有色金屬材料以及螺紋和鉆孔操作中。通過零件尺寸或光潔度的不穩(wěn)定變化，以及鑲塊邊緣頂部或側(cè)面出現(xiàn)的閃亮材料，可以識別出堆積的邊緣。

蔬菜切丁機表示，通過提高切削速度和進給量、使用涂覆有氮化物(TiN)的刀片、適當?shù)厥┘永鋮s劑(例如增加濃度)以及選擇具有減力幾何形狀和/或更光滑表面的刀片，可以控制堆積邊緣。

碎裂：碎裂源于機械不穩(wěn)定性。被切割材料表面的硬夾雜物和中斷的切割會導(dǎo)致碎裂。

沿著插入物邊緣的碎屑很明顯。確保正確的機床設(shè)置、最大限度地減少偏斜、使用珩磨刀片、控制堆積邊緣以及采用更堅固的刀片等級或更堅固的切削刃幾何形狀將阻止切削。

熱機械磨損：快速的溫度波動和機械沖擊會導(dǎo)致熱機械故障。應(yīng)力裂紋沿著鑲塊邊緣形成，最終導(dǎo)致鑲塊的碳化物部分拔出，看起來像是在碎裂。

熱機械故障的跡象包括垂直于切削刃的多個裂紋。蔬菜切丁機在切片開始前識別這種故障模式很重要。

要解決這一故障，請正確使用冷卻劑或?qū)⑵渫耆珡墓に囍幸瞥?，采用更耐沖擊的等級，使用散熱幾何形狀和更慢的進料速度。

邊緣變形：過熱——加上機械載荷——是邊緣變形的一個來源。熱量使鑲塊中的碳化物粘結(jié)劑或鈷軟化。當?shù)镀瑢ぜ膲毫κ沟镀诩舛俗冃位蛳麓?，最終折斷或?qū)е驴焖賯?cè)面磨損時，就會發(fā)生機械載荷。

標志包括切割邊緣的變形和成品工件尺寸不符合要求的規(guī)格。通過使用冷卻劑、使用具有較低粘合劑含量的耐磨等級、降低速度和進料以及采用減力幾何形狀，可以控制邊緣變形。

切口：當研磨工件表面磨損或切屑切割工具上切割區(qū)域的深度時，就會出現(xiàn)切口。鑄造表面、氧化表面、加工硬化表面或不規(guī)則表面都會導(dǎo)致切口。

蔬菜切丁機公司表示，當切口和碎屑開始出現(xiàn)在刀片的切削深度區(qū)域時，這種失效模式變得明顯。為了防止切口，使用多次切削時改變切削深度，使用具有較大提前角的工具，加工高溫合金時提高切削速度，降低進給速度，增加切削深度區(qū)域的珩磨，并防止堆積，尤其是在不銹鋼和高溫合金中。

機械斷裂：當施加的力超過切削刃的固有強度時，就會發(fā)生機械斷裂。任何其他故障模式都會導(dǎo)致壓裂。

使用更耐沖擊的等級、選擇更強的蔬菜切丁機刀片幾何形狀、使用更厚的刀片、降低進給速度和/或切削深度、驗證設(shè)置剛度以及檢查工件是否有硬夾雜物或難以進入是糾正措施。